VESA mang 14 năm kinh nghiệm thực chiến để giúp nhà máy vừa và nhỏ tự động hóa quy trình, tiết kiệm năng lượng và tăng năng suất — với chi phí phù hợp ngân sách SME.
Một khu vực duy nhất trình bày đầy đủ các mảng chính: điều khiển PLC/servo/robot, SCADA/HMI, EMS năng lượng, dữ liệu/API/cloud, ERP/Odoo/MES, AI predictive, IIoT gateway, Machine Vision/QC và bảo trì CMMS. Không tách rời từng phần — tất cả được thiết kế để liên kết thành một hệ thống vận hành thống nhất.
Tập trung vào vận hành thật trong nhà máy: chuẩn hóa luồng dữ liệu, tích hợp có kiểm chứng, alarm, lịch sử, báo cáo và khả năng mở rộng module — không chỉ dừng ở giao diện demo.
Khảo sát luồng sản xuất, trạng thái máy, nhập liệu thủ công, dừng máy, tiêu thụ điện và điểm thiếu báo cáo trước khi đề xuất hệ thống.
Kết nối PLC, sensor, robot và đồng hồ đo qua Modbus, OPC UA, Ethernet hoặc API; chuẩn hóa tag để SCADA, MES, ERP và EMS dùng chung một mô hình dữ liệu.
Kiểm tra dashboard realtime, alarm, historian, OEE, lệnh sản xuất, báo cáo chi phí điện và đồng bộ ERP bằng dữ liệu vận hành thật.
Đo lường chính xác từng thiết bị, phát hiện lãng phí điện bằng AI, tự động tối ưu và báo cáo ESG. Trung bình tiết kiệm 35–45% hóa đơn điện — hoàn vốn trong 6–9 tháng.
Hầu hết nhà máy chỉ có một đồng hồ điện tổng — không biết thiết bị nào tiêu thụ bao nhiêu, lúc nào, và đâu là lãng phí.
VESA được thành lập bởi một kỹ sư tự động hóa với 14 năm kinh nghiệm thực chiến tại các nhà máy lớn nhỏ trên khắp Việt Nam. Chúng tôi hiểu rõ những khó khăn mà các nhà máy SME đang đối mặt — không phải từ sách vở, mà từ kinh nghiệm thực tế.
Điều làm VESA khác biệt là khả năng thấu hiểu toàn bộ hệ thống — từ cơ khí, điện, phần mềm đến AI và IT. Điều này cho phép chúng tôi thiết kế giải pháp tích hợp hoàn chỉnh thay vì ghép nối từng phần rời rạc.
Dù bạn chưa biết bắt đầu từ đâu — chúng ta sẽ cùng tìm ra. Cuộc gọi tư vấn đầu tiên hoàn toàn miễn phí và không ràng buộc.